為滿足現(xiàn)代機(jī)械的要求，越來越多的機(jī)床采用了滾動直線導(dǎo)軌等滾動元件導(dǎo)向系統(tǒng)，這樣使傳統(tǒng)每分鐘幾米的快速進(jìn)退，提高到了十幾米，幾十米。有效的提高了機(jī)床的生產(chǎn)率，在直線導(dǎo)軌有效壽命期間，機(jī)床可以連續(xù)的運(yùn)行。

　　機(jī)床應(yīng)注意合理增加阻尼，提高動剛度增加機(jī)床阻尼的方案很多，如在機(jī)床外壁上附加一層具有高內(nèi)阻的粘彈性--瀝青制成的高分子聚合物和油漆胰子等；在結(jié)構(gòu)中嵌人粘彈性阻尼材料；將型砂保留在鑄件內(nèi)或?qū)ｉT的細(xì)鐵丸封閉在鑄件內(nèi)。在二導(dǎo)軌間增加一中間阻尼靴(滑座)，此滑座內(nèi)表面噴除了一種滑動支承材料，與所有導(dǎo)向表面都形成30μm的擠壓油膜間隙，其阻尼減振效果良好。

　　機(jī)床應(yīng)有較高的抗振性采用直線滾動導(dǎo)軌的機(jī)床極易產(chǎn)生振動，運(yùn)動部件的高速進(jìn)退，使機(jī)床床身受到很大的沖擊，直線滾動導(dǎo)軌副阻尼極低，抗振性能很差，這周期性的沖擊極易使機(jī)床產(chǎn)生振動而導(dǎo)致加工表面產(chǎn)生形狀誤差和波紋，尤其是磨床或高精度機(jī)床其影響更為明顯，而對閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)還可能導(dǎo)致系統(tǒng)的不穩(wěn)定。采用直線滾動導(dǎo)軌的機(jī)床振動模型與無阻尼受迫振動近似，此模型可以用動量守恒和能量守恒原理來近似求解：式中：m—運(yùn)動部件的質(zhì)量；M—機(jī)床本體的質(zhì)量；k—機(jī)床的靜剛性；v—運(yùn)動部件快速進(jìn)退速度；Amax—機(jī)床最大振幅。由上式可以看出，減小m和增大M、增加k皆可減小機(jī)床的最大振幅Amax，而增大機(jī)床本體重量的方法卻較少使用，因?yàn)樵龃髾C(jī)床本體M會降低機(jī)床的固有頻率，使機(jī)床共振頻率偏低，對消除諧振不利，因此單純用增加壁厚的辦法來提高機(jī)床剛性，對提高機(jī)床的抗振性是沒有幫助的。