國產(chǎn)裝備何以不用？多年來，這個(gè)問題一直困擾著國內(nèi)的裝備制造企業(yè)。在自主創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)下，一部分高端國產(chǎn)裝備已經(jīng)摩拳擦掌、躍躍欲試于更多領(lǐng)域。然而，即便價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，很多用戶企業(yè)依然不愿“冒險(xiǎn)”使用國貨。如何為兩者搭建一個(gè)相互了解和選擇的平臺(tái)尤為重要。

　　軍工用戶提出四大問題

　　作為用戶方“代言人”，中國和平利用軍工技術(shù)協(xié)會(huì)理事長李東海表示，去年，國防科工局對(duì)國產(chǎn)數(shù)控加工設(shè)備使用情況進(jìn)行了深入摸查。結(jié)果顯示，目前各使用單位雖然對(duì)當(dāng)前國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的高速發(fā)展持肯定態(tài)度，但總體感覺國內(nèi)數(shù)控加工設(shè)備整體的技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)還相對(duì)薄弱。信息化技術(shù)應(yīng)用程度不高，在一些核心技術(shù)上外方仍處于掌控地位，對(duì)國外技術(shù)的依存度仍較高，對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化沒有上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度，可靠性、穩(wěn)定性、復(fù)合多功能、柔性化、智能化等方面較國外設(shè)備有較大差距，高端實(shí)用加工設(shè)備基本上還無法擺脫依賴進(jìn)口的局面。  

　　具體來看，國產(chǎn)數(shù)控加工設(shè)備在完成軍品科研、生產(chǎn)任務(wù)中存在以下問題：

　　一是核心技術(shù)缺乏，制約整體發(fā)展水平。數(shù)控加工設(shè)備的核心技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)目前尚有80%以上需要從國外進(jìn)口，關(guān)鍵零部件如主軸部件、滾動(dòng)絲杠、線性導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌副等關(guān)鍵技術(shù)方面主要依賴進(jìn)口。

　　二是多軸聯(lián)動(dòng)的復(fù)合型機(jī)床尚不成熟。國內(nèi)雖可提供該類設(shè)備，但大多屬于重大專項(xiàng)研發(fā)和攻關(guān)產(chǎn)品，并未真正實(shí)現(xiàn)商品化，用戶看不到成功的先例，在首臺(tái)首套使用過程中暴露不少問題，有些甚至在調(diào)試階段就問題頻出，給軍工建設(shè)任務(wù)完成造成一定風(fēng)險(xiǎn)。

　　三是可靠性和精度維持性難以滿足。軍工科研生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的可靠性要求普遍較高，一般要求數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時(shí)間在2萬小時(shí)以上，國外數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時(shí)間在7萬～10萬小時(shí)，而國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時(shí)間僅為1萬小時(shí)。國外整機(jī)平均無故障工作時(shí)間可達(dá)800小時(shí)以上，而國內(nèi)最高只有300小時(shí)。由于可靠性不高，機(jī)床精度難以穩(wěn)定保持，造成整體裝備誤差增大，無法可靠滿足軍品加工需要。

　　四是對(duì)機(jī)床維護(hù)性考慮不周。部分國產(chǎn)數(shù)控加工設(shè)備設(shè)計(jì)不合理，對(duì)設(shè)備安全防護(hù)、可維修性等因素考慮不全面，報(bào)警信息不全，很多設(shè)備故障無報(bào)警提示，或只有報(bào)警信號(hào)而無相應(yīng)的內(nèi)容提示，影響故障診斷效率；存在低速主軸無安全連鎖功能等現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備操作、維修人員的安全及操作便利性造成較大影響等。

　　對(duì)此，國家發(fā)改委國民經(jīng)濟(jì)動(dòng)員辦公室主任王樹年認(rèn)為，機(jī)床導(dǎo)軌企業(yè)要切實(shí)把為企業(yè)解決實(shí)際問題放在重要位置，為企業(yè)提供高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)。要由單純賣產(chǎn)品向?yàn)橛脩籼峁┘夹g(shù)、解決方案和服務(wù)轉(zhuǎn)變。軍工和能源裝備企業(yè)要客觀對(duì)待國產(chǎn)機(jī)床產(chǎn)品，實(shí)實(shí)在在提要求，大膽使用國產(chǎn)設(shè)備，為國內(nèi)機(jī)床企業(yè)提供公平競(jìng)爭的機(jī)會(huì)。

     來源：中國機(jī)床網(wǎng)