我國切割機(jī)床產(chǎn)量創(chuàng)造歷史
點擊:1437 日期:2014-07-04
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據(jù)6月底的統(tǒng)計報告顯示:2014年5月中國切割機(jī)床產(chǎn)量創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄,為9.6萬臺,同比增長41.2%,環(huán)比增長43.3%.回顧以往的統(tǒng)計數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),之前歷史最高紀(jì)錄是2011年6月和7月創(chuàng)造的,均為8.4萬臺。綜合近一個月的最新信息顯示,目前中國機(jī)床消費市場已經(jīng)快速進(jìn)入高潮期,這個時間段能夠保持多久無法準(zhǔn)確預(yù)測,但預(yù)計不會太長,中國機(jī)床企業(yè)不應(yīng)錯失這一短暫的美好時機(jī)。
今年中國機(jī)床市場的需求變化非???,許多行業(yè)產(chǎn)生大量新的需求,并且需求還非常大。對于 機(jī)床制造者來說,最關(guān)心的莫過于機(jī)床的精度,剛性和使用壽命,對機(jī)床導(dǎo)軌系統(tǒng)的關(guān)注甚少。但直線導(dǎo)軌為機(jī)床功能的實現(xiàn)奠定了可靠的基礎(chǔ)。各種類型的機(jī)床工作部件,都是利用控制軸在指定的導(dǎo)軌上運動,機(jī)床設(shè)計者根據(jù)機(jī)床的類型和用途選用各種不同形式的機(jī)床導(dǎo)軌系統(tǒng),用得較為廣泛的有下列三種;即
直線導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌和循環(huán)滾柱與平面導(dǎo)軌的組合所構(gòu)成的滾動體導(dǎo)軌。
一、導(dǎo)軌的功能
盡管導(dǎo)軌系統(tǒng)的形式是多種多樣的,但工作性質(zhì)都是相同的,機(jī)床工作部件在指定導(dǎo)軌系統(tǒng)上移動,尤如火車沿著鐵軌在指定的方向上行駛。主要體現(xiàn)如下三種基本功能:
?。?)為承載體的運動導(dǎo)向;
?。?)為承載體提供光滑的運動表面;
?。?)把機(jī)床的切削所產(chǎn)生的力傳到地基或床身上,減少產(chǎn)生的沖擊對被動加工零件的影響。沿導(dǎo)軌系統(tǒng)的運動,大多數(shù)為直線運動,也有少數(shù)為弧線運動。直線導(dǎo)軌的很多技術(shù)可以直接應(yīng)用弧形導(dǎo)軌。
二、導(dǎo)軌的分類
機(jī)床制造廠都在盡最大的努力,確保導(dǎo)軌安裝的精確性。導(dǎo)軌被加工前,導(dǎo)軌和工作部件都已經(jīng)過時效處理,以消除內(nèi)應(yīng)力。為了保證導(dǎo)軌的精度和延長使用壽命,刮研是一種常用的工藝方法。
1、直線導(dǎo)軌
新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度,在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下,快速進(jìn)給是
直線導(dǎo)軌的特點。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣,有兩個基本元件;一個作為導(dǎo)向的為固定元件,另一個是移動元件。為了保證機(jī)床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,一般情況下,安裝比較簡單。直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應(yīng)于高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高,滿足運動部件的工作要求,如機(jī)床的刀架,拖板等。工作時間過長,鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開始減弱,導(dǎo)致機(jī)床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導(dǎo)軌支架,甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負(fù)載作用。系統(tǒng)精度已喪失,唯一的方法是更換滾動元件。
2、直線滾柱導(dǎo)軌
直線滾柱導(dǎo)軌系統(tǒng)是平面導(dǎo)軌與直線滾柱導(dǎo)軌的組合,用滾柱安裝在平行導(dǎo)軌上,用滾柱代鋼球承載機(jī)床的運動部件。優(yōu)點是接觸面積大、承載負(fù)荷大、靈敏度高。從床身尾部看,支架與滾柱置于平面導(dǎo)軌的頂面和側(cè)面,為了獲得高精度,在機(jī)床工作部件和支架內(nèi)面之間,設(shè)置一塊楔板,使預(yù)加負(fù)載作用于支架的側(cè)面。楔板的工作原理與斜鐵相似,工作部件的重量作用于支架的頂面。由于作用在導(dǎo)軌系統(tǒng)上的預(yù)加負(fù)荷是可調(diào)的,為此楔板的損失得到補(bǔ)償,這一特點被廣泛用于中型或大型機(jī)床上,因為它對CNC指令反應(yīng)靈敏,承受負(fù)荷大,直線滾柱導(dǎo)軌系統(tǒng)比傳統(tǒng)的平面導(dǎo)機(jī)能經(jīng)受高速運轉(zhuǎn),改善機(jī)床的性能。
3、鑲鋼導(dǎo)軌
機(jī)床上最常用的導(dǎo)軌形式是鑲鋼導(dǎo)軌,它的使用已有很長的歷史。鑲鋼導(dǎo)軌是導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件,其截面為矩形。它可水平裝在機(jī)床的床身上,也可以與床身鑄成一體,分別被稱為鑲鋼式或整體式。鑲鋼式導(dǎo)軌是由鋼制成的,經(jīng)淬硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度以上、把鑲鋼導(dǎo)軌用螺釘或粘結(jié)劑(環(huán)氧樹脂)貼在機(jī)床床身或經(jīng)刮研的立柱配合表面上,確保導(dǎo)軌獲得最佳的平面度。這種形式,維修更換方便、簡單,很受維修工人的歡迎。
4、滑動導(dǎo)軌
傳統(tǒng)導(dǎo)軌的發(fā)展,首先表現(xiàn)在滑動元件和導(dǎo)軌形式上,滑動導(dǎo)軌的特點是導(dǎo)軌和滑動件之間使用了介質(zhì),形式的不同在于選擇不同的介質(zhì)。液壓被廣泛用于許多導(dǎo)軌系統(tǒng)。靜壓導(dǎo)軌是其中的一種,液壓油在壓力作用下,進(jìn)入滑動元件的溝槽,在導(dǎo)軌和滑動元件之間形成油膜,把導(dǎo)軌和移動元件隔開,這樣大大減少移動元件的摩擦力。靜壓導(dǎo)軌對大負(fù)荷是極其有效的,對偏心負(fù)荷有補(bǔ)償作用。例如:一個大型的砂型箱在加工時,正好走到機(jī)床行程的末端,負(fù)載導(dǎo)軌能夠增大油壓,使導(dǎo)軌準(zhǔn)確地保持著水平負(fù)載的狀態(tài)。有的臥式鏜銑床使用這種技術(shù)補(bǔ)償深孔加工時主軸轉(zhuǎn)速的下降。
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