臺灣工具機展 上銀集團首度展出高階機電系統(tǒng)件
點擊：549 日期：2024-03-28
選擇字號：小 中 大
上銀集團參加3月27日登場臺灣國際工具機展，以「Eco Solutions for Green」為主題，首度展出高階機電系統(tǒng)件「雙軸同動1,000rpm高速回轉工作臺RAB630」。上銀董事長卓文恒受訪表示，上銀目前來自半導體、航天、基礎建設及自動化等產業(yè)訂單都有好轉的跡象，依目前情況來看，上銀今年營運可望優(yōu)于去年，期望今年營收可兩位數成長。
上銀表示，呼應這次臺灣國際工具機展的主題DX（數字轉型，Digital Transformation）及GX（綠色轉型，Green Transformation）趨勢，上銀傳動產品和機電整合Total Solution，已成為推動精密機械升級的關鍵力量，為客戶提供節(jié)能減碳的創(chuàng)新解決方案，展現新世代綠色科技的無限可能，是客戶實現智能制造的最佳伙伴。
上銀指出，上銀搭配展會，將展出「HIWIN轉骨料理」，首先是2024 TMTS首次展出高階機電系統(tǒng)件「雙軸同動1,000rpm高速回轉工作臺RAB630」，對客戶將三軸系統(tǒng)升級至五軸，起關鍵作用。面對航空、醫(yī)療生技和電動車產業(yè)蓬勃發(fā)展的市場需求，傳統(tǒng)的三軸式金屬切削加工方式已無法滿足需求。在多軸加工中心機的開發(fā)，回轉工作臺扮演關鍵的角色，上銀回轉工作臺采用水冷直驅式力矩馬達(Torque Motor)，具有高剛性和高精度轉盤軸承、絕對式角度編碼器(Encoder)及強力制動器(Clamp)等特點。相較于機械式回轉工作臺，更具有高轉速、高扭矩的特性，適用于各類加工設備的需求。
其次是智能進給系統(tǒng)，根據TrendForce的研究顯示，綠色工廠助推全球智能制造市場，預計到2026年將達到6,200億美元。HIWIN智能創(chuàng)新組件持續(xù)升級，提供簡單、安全且模塊化的設計，符合ESG節(jié)能環(huán)保趨勢。透過遠程實時掌握機臺狀況，避免無預警停機，優(yōu)化機臺維修保養(yǎng)周期，實現節(jié)能環(huán)保。智能進給系統(tǒng)的主要特點，智能型滾珠絲桿i4.0BS是透過HIWIN自主開發(fā)的振動溫度復合式傳感器，以及內建專家算法的邊緣運算模塊，提供多項智能功能，包括壽命預診、溫度提醒、振動提醒、智慧潤滑、智能暖機、DAQ數據擷取等功能，讓用戶可以快速實現數字轉型與升級智能型直線導軌i4.0GW?：結合了半導體產業(yè)常見的雙軸平臺，主要應用于AOI檢測或晶圓加工等領域。智能型線性滑軌提供振動溫度監(jiān)測與異常提醒，以及DAQ數據擷取功能，供半導體SI廠商進行二次開發(fā)與再利用。
智能型單軸機器人iSR：采用模塊化設計，滿足各領域客戶對智能生產的需求。整體系統(tǒng)與i4.0BS?完全兼容，提供全方位的智慧化解決方案。
第三、多軸機器人和直角坐標機器人在自動化領域，發(fā)揮著重要作用。多軸機器人能夠同時在多個方向上進行運動和操作，因此可以在復雜的工作場景中執(zhí)行各種任務。與傳統(tǒng)的單軸或雙軸機器人相比，多軸機器人具有更大的靈活性和多功能性。
直角坐標機器人特別適合于處理需要精確定位和對齊的任務。這類機器人通常在制造業(yè)中被廣泛應用，例如在組裝在線進行零件組裝或測試。
第四、力矩馬達，世界各國對環(huán)保節(jié)能益發(fā)重視，促成電動車市場的快速發(fā)展，而電動車馬達對于齒輪精度要求高，針對高精度齒輪加工，大銀大銀微系統(tǒng)推出「TM2水冷力矩馬達」，榮獲第32屆臺灣精品金質獎。TM2水冷力矩馬達采用突破性的專利封閉式冷卻流道設計，使整體設備體積節(jié)省20％以上，同時搭配高效能馬達磁路設計，可有效降低馬達運轉中的能量損失，在相同的定子高度下，輸出轉矩高于市場同類產品30％，且最高轉速可達5,000RPM。除了全面提升馬達運轉平順度及轉速等各方面性能外，更能使馬達承受更嚴苛的極端操作應用，特別適用于高精度齒輪研磨及強力刮齒機(Power Skiving)。
上銀董事長卓文恒受訪指出，上銀從去年11月起接單逐漸好轉，2月工作天數比較少，3月接單逐步往上提升，但還不到2021、2022年高峰水平?？紤]景氣還不明朗，客戶下單以急單為主，為消化部份交期3-3.5個月訂單，規(guī)劃3月起加班趕工，生產以大型規(guī)格直線導軌及滾珠絲桿，以及應用在五軸及多軸工具機的為回轉工作平臺等產品為主。
卓文恒指出，上銀著重在工業(yè)用及晶圓機器人，并未特別著墨于人形機器人，但人形機器人還是會用到滾珠絲桿及減速機，而在人形機器人領域，上銀已出貨給生產機器狗制造廠多年，減速機則切入高精度工業(yè)機器人。
評論信息