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產(chǎn)品介紹
上銀導(dǎo)軌、上銀直線(xiàn)導(dǎo)軌、上銀線(xiàn)性滑軌簡(jiǎn)介
上銀導(dǎo)軌為一種滾動(dòng)導(dǎo)引,借由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無(wú)限滾動(dòng)循環(huán),負(fù)載平臺(tái)能沿著滑軌輕易地以高精度作線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引相較,滾動(dòng)導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來(lái)的1/50,由于起動(dòng)的摩擦力大大減少,相對(duì)的較少無(wú)效運(yùn)動(dòng)發(fā)生,故能輕易達(dá)到μm級(jí)進(jìn)給及定位。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計(jì),使得線(xiàn)性滑軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷,上述陳列特點(diǎn)并非傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引所能比擬,因此機(jī)臺(tái)若能配合滾珠螺桿,使用線(xiàn)性滑軌作導(dǎo)引,必能大幅提高設(shè)備精度與機(jī)械效能。
特征
HG系列上銀直線(xiàn)導(dǎo)軌,為四列式單圓弧牙型接觸直線(xiàn)導(dǎo)軌,同時(shí)整合最佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之重負(fù)荷精密直線(xiàn)導(dǎo)軌,相較于其他上銀直線(xiàn)導(dǎo)軌提升了負(fù)荷與剛性能力;具備四方向等負(fù)載特色、及自動(dòng)調(diào)心的功能,可吸收安裝面的裝配誤差,得到高精度的訴求。高速度、高負(fù)荷、高剛性與高精度化概念已成為未來(lái)全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì),HG系列上銀直線(xiàn)導(dǎo)軌,即為基于此理念開(kāi)發(fā)之產(chǎn)品。
應(yīng)用
機(jī)械加工中心、射出機(jī)、工具機(jī)、沖床、精密加工機(jī)、自動(dòng)化裝置、重型切削機(jī)床、運(yùn)輸設(shè)備、大理石切割機(jī)、量測(cè)儀器、磨床
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棗莊上銀直線(xiàn)導(dǎo)軌壓板調(diào)整過(guò)緊等原因都會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦力增大,傳動(dòng)力下降而產(chǎn)生直線(xiàn)導(dǎo)軌的爬行;機(jī)床的原設(shè)計(jì)傳動(dòng)部件的支架或者緊固件剛性較差,在傳動(dòng)壓力下出現(xiàn)彈性狀態(tài),不能平穩(wěn)的傳遞扭矩,或者由于傳動(dòng)層次過(guò)多,使摩擦阻力抵消了一部分傳動(dòng)力,傳動(dòng)扭矩不足,也能產(chǎn)生棗莊上銀直線(xiàn)導(dǎo)軌面的爬行現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)一般由油泵、管路、控制閥、油缸等部件組成。系統(tǒng)中任何一個(gè)部位密封不良,都很容易出現(xiàn)泄漏,造成油壓下降,動(dòng)力不足而產(chǎn)生爬行。油缸端蓋的密封圈經(jīng)長(zhǎng)期使用磨損,更換后若安裝得過(guò)緊,也會(huì)使摩擦阻力增大而動(dòng)力不足產(chǎn)生爬行。另外,活塞桿在裝配中變形彎曲也容易使摩擦阻力增大,導(dǎo)致爬行;液壓油缸長(zhǎng)時(shí)間未使用,保管不善導(dǎo)致銹蝕,造成缸壁表面粗糙,摩擦增大,產(chǎn)生爬行。機(jī)床停歇一段時(shí)間,往往會(huì)進(jìn)入部分空氣,當(dāng)機(jī)床啟動(dòng)時(shí),油缸和管路中的氣泡會(huì)導(dǎo)致油壓下降,減少液壓動(dòng)力,從而產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。