CPC導軌、CPC直線導軌、CPC線性導軌簡介

 CPC線性導軌是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環(huán)，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導引的五十分之一，從而使負載平臺沿著線性導軌輕易的高精度線性運動，能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導軌間末制單元設(shè)計，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓上銀的CPC線性導軌有更平順且低噪音的運動。使線性導軌同時承受上下左右等各方向的負荷。

直線導軌裝置基面鎖緊螺紋孔的加工。懇求承認裝置螺孔的方位能否正確，各相連螺孔的中間距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為包管高精度的螺孔加工，懇求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。拼裝簡單并具互換性拼裝時只需銑削或研磨床臺上導軌之裝置面，并依主張之步調(diào)將導軌、滑塊別離以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精細度。翻滾扶引的磨耗十分小，故機臺能長時間保持精度。適用高速運動且大幅下降機臺所需驅(qū)動馬力因為直線導軌挪動時沖突力十分小，只需較小動力便能讓床臺運轉(zhuǎn)，尤其是在床臺的工作方法為經(jīng)常性往復運轉(zhuǎn)時，更能顯著下降機臺電力損耗量。大連CPC直線導軌作為線性導引時，由于大連CPC直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。