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產(chǎn)品介紹
CPC導軌、CPC直線導軌、CPC線性導軌簡介
CPC線性導軌是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環(huán)，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導引的五十分之一，從而使負載平臺沿著線性導軌輕易的高精度線性運動，能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導軌間末制單元設計，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設計讓上銀的CPC線性導軌有更平順且低噪音的運動。使線性導軌同時承受上下左右等各方向的負荷。
長沙CPC直線導軌作為線性導引時，由于長沙CPC直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
設計時應根據(jù)使用要求，制定出滾動導軌的若干技術條件，下列項目和數(shù)據(jù)可供參考：
(1)兩導軌面間的不平度一般為3微米；
(2)導軌不直度一般為10-15微米，精密的小于10微米。
(3)滾動體的直徑差;
對于一般的導軌，全部滾動體的直徑差不大于2微米，每組滾動體的直徑差不大于1微米；
對于精密導軌，全部滾動體的直徑差不大于1微米，每組滾動體的直徑差不大于0.5微米；
(4)滾柱的錐度在滾柱長度范圍內(nèi)，大小端直徑差小于0.5-1微米；
(5)表面光潔度通常應刮研；在25×25厘米2內(nèi)，其接觸斑點為20-25個點，精密的取上限，一般的取下限。
(1)兩導軌面間的不平度一般為3微米；
(2)導軌不直度一般為10-15微米，精密的小于10微米。
(3)滾動體的直徑差;
對于一般的導軌，全部滾動體的直徑差不大于2微米，每組滾動體的直徑差不大于1微米；
對于精密導軌，全部滾動體的直徑差不大于1微米，每組滾動體的直徑差不大于0.5微米；
(4)滾柱的錐度在滾柱長度范圍內(nèi)，大小端直徑差小于0.5-1微米；
(5)表面光潔度通常應刮研；在25×25厘米2內(nèi)，其接觸斑點為20-25個點，精密的取上限，一般的取下限。
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